Implanter
Appliquer une procédure de fabrication pour implanter les composants matériels et/ou logiciels dans un système.
Lors du projet d’outil d’entrainement pour archer, j’ai produit un prototype ainsi qu’un document justificatif à l’attention de l’équipe et dans lequel on retrouve l’expression clair du cahier des charges, l’analyse fonctionnelle, le diagramme de GANTT.
Exécuter la mise en service d'un système en respectant la procédure
Lors du projet variateur de vitesse, j’ai recherché à implanter une solution industrielle dans un système déjà existant.
J’ai réalisé une présentation de mi-parcours pour la mise en service du système dans laquelle j’ai fait un comparatif avec la STB (Spécification Technique du Besoin) du coffret, ainsi je prouve que le système respecte toutes les normes. De ce fait il peut fonctionner conformément.
Produire une procédure d'installation et de mise en service d'un système.
Lors du projet capteur d’environnement SAE5, j’ai créé une procédure de production / d’installation afin d’expliquer comment mettre en service le système.
Durant le projet variateur de vitesse j’ai créé une procédure de remplacement du variateur qui peux aussi faire office de procédure de mise en service d’un système.
Évaluer la conformité du système
Lors du projet de montre sous-marine, j’ai effectué des essais afin de vérifier la conformité su système. J’ai produit un procédé de test qui a pour objectif de vérifier le bon fonctionnement du système ainsi que le respect de chaque exigences (Cycle en V). C’est lors de ce test que je me suis rendu compte d’une erreur, le gain du microphone est fixe, la transmission fonctionnera correctement pour une distance fixe, au-dessous de cette distance le microphone est saturé, au-dessus le signal est trop faible et le décodeur ne pourra pas fonctionner.
Produire le dossier de conformité du système en gérant le versionnage
Tout au long du projet variateur de vitesse, j’ai réalisé un DJC (Dossier justificatif de Conception) dans lequel on peut retrouver toute l’argumentation du projet, développement du produit avec le comparatif à la STB (Spécification Technique de Besoin) du coffret.
J’ai créé des pièces d’interfaces en CAO pour pouvoir intégrer le variateur dans le coffret, j’ai produit des plans de détails à destination de la chaudronnerie afin de manufacturer les pièces. J’ai inclus ces 4 plans dans le plan matériel « COFFRET DE DEMARRAGE VARIATEUR POUR MOTEUR SYNCHRONE 5A OU ASYNCHRONE 16A (INTERFACE OMSA 1000C) – DETAIL ». J’ai ajouté dans la page modification l’ajout de ces 4 plans et j’ai indicé lorsque cela était nécessaire.
J’ai ainsi produit un dossier de conformité d’un système tout en gérant le versionnage.